1.爐內(nèi)噴鈣工藝簡介
爐內(nèi)噴/添鈣脫硫是把鈣基吸收劑如石灰石、白云石等噴或添加到爐膛燃燒室上部溫度低于900℃的區(qū)域(800℃—850℃),隨后石灰石瞬時煅燒生成CaO,新生的CaO與SO2進(jìn)行硫酸鹽化反應(yīng)生成CaSO4,并隨飛灰在除塵器中收集。
爐內(nèi)噴鈣脫硫技術(shù),該法是較為常用的脫硫方法之一,在國內(nèi)外成功應(yīng)用。本方法有著工藝簡單、脫硫效果顯著、投資低、運行簡便、運行費用較低等優(yōu)點。
該方案技術(shù)成熟,適用煤種不限,脫硫效率為75%---90%,采用的吸收劑為活性石灰石粉,吸收劑利用率為90%以上,副產(chǎn)物是固體硫酸鈣隨爐渣排棄。
2.爐內(nèi)噴鈣脫硫化學(xué)原理:
CaCO3===CaO+CO2
CaO+ SO2+ 1/2 O2===CaSO4
3.爐內(nèi)噴鈣脫硫工藝流程
本方案工藝流程主要包括三部分:粉倉系統(tǒng)、加料計量系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)詳見工藝流程圖。
(1)石灰石粉→粉倉→粉倉插板閥→粉倉旋轉(zhuǎn)給料閥→料封泵→送粉管路→爐前檢修隔斷門→爐膛;
(2)空氣→羅茨風(fēng)機(jī)→蝶閥→料封泵→送粉管路(另一路送氣化風(fēng))→爐前檢修隔斷門→爐膛
(3)氣化風(fēng)→空氣加熱器(有旁路閥)→氣化風(fēng)環(huán)管→氣化板→粉倉→布袋除塵器







